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电加热回转窑的加热源在炉管外部,通过对炉管加热,而使炉管内的物料达到所需的煅烧温度;该设备主要应用于高温氧化(磁材氧化铁、氧化钴、氧化锰、氧化锌、氧化钼、氧化钒、氧化钨)反应、高温还原(氧化锰氧化钒)反应、化工分子筛焙烧等行业,对粒状料或粉状料进行煅烧,窑炉最高工作温度可达1100℃;采用电能对物料进行间接加热。
a .控温精度高
b .自动化程度高
c .低能耗、高产出、污染小
d .连续化生产
回转窑是一个有一定斜度的圆筒状物,斜度为3~3.5%,借助窑的转动来促进料在回转窑内搅拌,使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热,热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。
生料从窑尾筒体高温进入筒体内进行煅烧。由于窑体的倾斜和缓慢地回转,使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动。生料在窑内通过分解、烧成及冷却等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的低端缷出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料热交换过程中形成的热空气,由窑进料端进入窑尾系统,最后由烟囱排入大气。
型号 | 直径 cm |
加热段长度 cm |
产量 t/h |
加热温度 ℃ |
功率 kw |
重量 t |
---|---|---|---|---|---|---|
Φ0.8×8m | 800 | 6000 | 0.5~1.0 | 400~1200 | 5.5 | 8 |
Φ1.0×10m | 1000 | 8000 | 0.8~1.2 | 7.5 | 9.5 | |
Φ1.2×12m | 1200 | 10000 | 1.2~1.6 | 11 | 14.5 | |
Φ1.2×15m | 1200 | 13000 | 1.5~1.9 | 15 | 15.5 | |
Φ1.5×14m | 1500 | 12000 | 2.0~2.7 | 15 | 27 | |
Φ1.5×16m | 1500 | 14000 | 2.8~3.0 | 18.5 | 27.5 | |
Φ1.8×20m | 1800 | 16000 | 3.2~3.6 | 22 | 38 | |
Φ2×12m | 2000 | 10000 | 3.0~3.5 | 18.5 | 45 | |
Φ2×15m | 2000 | 13000 | 3.2~3.8 | 22 | 50 | |
Φ2.2×16m | 2200 | 14000 | 3.5~4.2 | 30 | 62 | |
Φ2.2×18m | 2200 | 16000 | 3.5~4.5 | 30 | 65 |
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